環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層是由環(huán)氧煤瀝青冷纏帶與雙組份無溶劑環(huán)氧煤防腐涂料(定型膠)經(jīng)采取兩膠一帶或三膠兩帶施工方式形成的一種防腐蝕保護(hù)涂層。漏點(diǎn)存在與否是關(guān)系到需防腐蝕保護(hù)構(gòu)件的壽命的一個(gè)關(guān)鍵問題,是重要的檢測(cè)項(xiàng)目。下面就漏點(diǎn)檢測(cè)需要設(shè)備儀器和步驟進(jìn)行說明如下:
電火花檢漏儀。
1、外觀檢查:目測(cè)防腐層表面是否有氣泡、皺褶、破損或剝離現(xiàn)象,初步標(biāo)記可疑區(qū)域。
2、電火花檢測(cè)
對(duì)環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層進(jìn)行檢漏測(cè)試時(shí),首先調(diào)整好電火花檢漏儀,設(shè)定大于等于5V/m數(shù)據(jù),當(dāng)連續(xù)檢測(cè)時(shí),檢漏電壓應(yīng)每4小時(shí)校正一次;
首先進(jìn)行縱向檢測(cè),具體方法是沿管道軸向連續(xù)掃描,探頭接觸防腐膠粘帶防腐層表面,以約0.2m/s的速度滑動(dòng),觀察是否有漏涂或電壓擊穿點(diǎn)。環(huán)向檢測(cè)每間隔100-200mm橫向掃描一次,確保無遺漏。一旦發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),立即標(biāo)記位置。
對(duì)于焊縫、法蘭、三通特殊部位要重點(diǎn)掃描,探頭與表面距離適當(dāng)減?。?-2mm)。邊緣與搭接處檢查搭接寬度是否符合要求,并掃描搭接區(qū)域。
電壓選擇:電壓過高可能擊穿完好防腐層,電壓過低則無法檢出漏點(diǎn)。建議先在小面積試樣上測(cè)試最佳電壓。
探頭移動(dòng):避免探頭長(zhǎng)時(shí)間停留同一位置,防止局部過熱損傷防腐層。
環(huán)境干擾:高濕度或?qū)щ娦苑蹓m可能引發(fā)誤報(bào),需清理表面后再檢測(cè)。
說明:對(duì)環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層漏點(diǎn)補(bǔ)涂時(shí),將漏點(diǎn)周圍約50mm范圍內(nèi)的防腐層用砂輪或砂紙打毛,然后涂刷定型膠,固化后應(yīng)再次進(jìn)行漏點(diǎn)檢測(cè)至符合要求。